噴塑工藝(yì)的特點
簡化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采用油(yóu)漆工藝塗(tú)裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光(guāng)漆等“三磨三(sān)抄”十(shí)多道至二十(shí)多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末(mò)塗料靜電塗(tú)裝中,配置自動塗(tú)裝機械和回收循環係統,就能形成(chéng)自動化生(shēng)產,從而(ér)節省了(le)能源和資源,提(tí)高了生產效率。







靜(jìng)電噴(pēn)塑中所需要注(zhù)意的(de)事(shì)項
1、塗裝時要不斷注意塗料(liào)粘度的測定,每班應測(cè)定1-2次粘度,若粘度(dù)超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶(róng)劑(jì)時,應停止浸塗作業。攪(jiǎo)拌均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。
2、在塗裝生產線上(shàng)塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散(sàn)和塵埃落入漆(qī)槽內,浸漆(qī)槽應保護起來。
3、加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

靜電噴塑工藝注意事項:複合塗層
工件表麵經噴塑、固化、冷卻後,可在其外表麵罩自幹型清漆或色漆,以提(tí)高塗層(céng)的裝飾性並起到修補缺陷的作用。但(dàn)需注(zhù)意(yì),在(zài)溶劑型塗料表麵(miàn)不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴(pēn)塑要求待噴工件有較好的導電(diàn)性能,而(ér)噴塗溶劑型塗料後(hòu),由於塗層(céng)不導電,使(shǐ)工件電阻非常(cháng)大,影響靜電噴(pēn)塑質(zhì)量;②在二者順序顛倒的(de)情況下(xià),上層噴塑塗層易(yì)起泡脫落,因為溶劑型(xíng)塗料即使(shǐ)在幹燥或固化(固化溫度一般低於粉末塗料(liào)固化溫度)後,塗層中仍含有少量溶劑,在上層粉末塗(tú)料受(shòu)熱固化過程中,下塗層中(zhōng)殘存(cún)的溶劑抵抗(kàng)上塗層阻力而(ér)揮(huī)發逸出,使上塗層起(qǐ)泡脫落,需引起注意。

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